自動(dòng)化焊接設(shè)備維修過程中要遵循哪些方法?

在使用自動(dòng)化焊接設(shè)備的過程中，即便是再好的設(shè)備，也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，這時(shí)就要對(duì)其進(jìn)行維修了。一般在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的過程中，要遵循一些維修方法。

1.對(duì)于有故障的設(shè)備，在不明真相的情況下，不要急于動(dòng)手，應(yīng)該先了解設(shè)備的性能，詢問操作人員產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏、復(fù)雜的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉設(shè)備的電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)的規(guī)定。拆卸前要充分熟悉每個(gè)部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其它器件的關(guān)系。在沒有線路圖和組裝圖的情況下，應(yīng)該一邊拆卸，一邊畫草圖，一邊進(jìn)行標(biāo)記，并對(duì)拆卸的實(shí)物作好標(biāo)識(shí)。

2.一般應(yīng)先檢查焊接設(shè)備外部有無明顯受傷的痕跡、電焊機(jī)部件有否缺損，并了解其維修史、使用年限、觀察使用場(chǎng)所環(huán)境和工藝等，然后再對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，如接線、接地、配電容量以及使用的工藝是否正確，只有在確定是電焊機(jī)內(nèi)部故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將其越修越壞。

3.檢查設(shè)備的機(jī)械部件和零件、潤(rùn)滑、氣路、水路、油路系統(tǒng)是否存在問題，只有在確定這些系統(tǒng)無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。在檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器儀表尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不好等故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，如點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等設(shè)備。

4.自動(dòng)焊接設(shè)備未通電時(shí)，判斷設(shè)備按鈕、接觸器、熱斷電器元器件以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，然后再進(jìn)行維修。如果電焊機(jī)輸入缺相，測(cè)量三相電壓值無法進(jìn)行判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測(cè)量每一相對(duì)地點(diǎn)的電壓，方可判斷哪一相缺損。

5.污染較重的設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵埃引起的，一經(jīng)清潔后故障往往會(huì)排除。特別是在工程施工現(xiàn)場(chǎng)等環(huán)境比較惡劣的場(chǎng)合。

6.部件和電器元器件、裝配配件質(zhì)量或其它設(shè)備故障所引起的故障，一般占常見故障的一半左右。設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀器儀表來測(cè)量和維修。現(xiàn)場(chǎng)故障一時(shí)無法判斷，也可以按照產(chǎn)品說明書的電話咨詢產(chǎn)品生產(chǎn)單位的技術(shù)人員。如點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等設(shè)備的一些內(nèi)部程序，在不清楚、不了解的情況下不要輕易調(diào)整或者改變，否則就會(huì)引起更大的麻煩。