機械包括非標(biāo)自動化設(shè)備的根本調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心"。先不論調(diào)試什么一個產(chǎn)品，咱們都要了解非標(biāo)自動化的特性，和客戶的技巧要求。下面我為我們介紹一些常見的非標(biāo)自動化設(shè)備調(diào)試技巧。 

1）了解非標(biāo)自動化產(chǎn)品的特性（包括外觀、尺度、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等）。 

2）將部件（包括規(guī)范件和非標(biāo)加工件）擦拭潔凈，將中間部分的零件挑出來，從中間的部件開始拼裝調(diào)試。拼裝過程中應(yīng)該 查看測量所裝部件的精度，確認(rèn)橫平、豎直、同心度問題。 

3.）關(guān)于單氣缸推拉或升降部分，應(yīng)拉要到位，推也要到位，而且不能有反常阻力。 

4）旋轉(zhuǎn)部分 應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、筆直度、同心度。以到達(dá)擺臂，分度的精度。 

5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的當(dāng)?shù)貞?yīng)擦拭潔凈，挑選適宜的銷釘（銷釘原料硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方便拆卸和安裝；卡槽精度應(yīng)操控在0.02以內(nèi)，以確認(rèn)在二次安裝時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法安裝。 

6）送料 送料部分料道大部分根據(jù)產(chǎn)品而定，公差帶為0.1左右.能夠確認(rèn)產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻。料道部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為規(guī)范，具體情況根據(jù)產(chǎn)品而定。料道里面需做拋光處理，可避免產(chǎn)品刮傷，刮花。 

7）絲桿、滑軌 在拼裝時應(yīng)小心留意螺帽和滑軌，不可滑出絲桿和滑軌以外，避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。在拼裝時確認(rèn)零件的平行度、筆直度和同心度今后，再進行安裝。以避免不合格零件在拼裝時將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報廢。 

8）閥門的速度調(diào)理 閥門的速度應(yīng)以在不影響出產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運走的速度為佳狀況。閥門速度過快會有振蕩或?qū)a(chǎn)品抖飛；過慢會下降出產(chǎn)效率。（留意咱們通常使用的為排氣節(jié)流閥） 

9）常用元器件調(diào)理及故障處理 

a)磁性開關(guān)（常常稱感應(yīng)器） ，氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的前端，氣缸行程也應(yīng)在前端，此刻感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀況，將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為適宜。調(diào)后感方法同上. 

b)光纖 根據(jù)不同品牌的非標(biāo)自動化設(shè)備的規(guī)格進行調(diào)整，操作不相同但非標(biāo)自動化的原理相同，留意反射光纖和對射光纖的差異。 

C)振蕩盤、直振   振蕩盤和直振分為兩個部分：振蕩部分和操控部分。振蕩部分主要為振蕩磁鐵，操控部分為振蕩操控器，操控器上有電源開關(guān)按鈕，和電壓、頻率按鈕。振蕩頻率過大，產(chǎn)品會振掉或回走；振蕩過小，產(chǎn)品微動或不動。若振蕩頻率和電壓調(diào)至大時，振蕩盤或許直振仍是輕微顫動，應(yīng)該查看電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動或許斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間適宜 。請根據(jù)情況恰當(dāng)調(diào)整 

以上就是一些簡單的非標(biāo)自動化設(shè)備的調(diào)試技巧，在拼裝非標(biāo)自動化設(shè)備時，合理靈活運用這些技巧能夠幫助您調(diào)試成功。增加企業(yè) 的經(jīng)濟效益，下降設(shè)備的出產(chǎn)成本。