目前國內(nèi)很多工廠都在進(jìn)行自動化升級，而對于一些特殊的生產(chǎn)加工工藝，往往是需要花費(fèi)大成本定制非標(biāo)自動化設(shè)備，前期需要投入較大的成本，那非標(biāo)自動化設(shè)備到底能為企業(yè)帶來哪些優(yōu)勢?

一、降低人力成本、解決人工問題

隨著越來越多年輕人不愿意進(jìn)入工廠，很多工廠企業(yè)都出現(xiàn)招工的難題，而且聘請大量的工人進(jìn)行生產(chǎn)亦要花費(fèi)大力的人力成本。而定制了非標(biāo)自動化設(shè)備，所有工序都能夠通過機(jī)器自動操作，大大減少了企業(yè)的人力成本！

二、生產(chǎn)效率的大幅提高

相比傳統(tǒng)的人力加工生產(chǎn)，自動化設(shè)備有著無可比擬的優(yōu)勢，不僅在工序上有著更快的加工效率，而且不會出現(xiàn)人工請假，曠工等耽誤生產(chǎn)進(jìn)度的情況，重要是機(jī)器是可以24小時進(jìn)行自動化運(yùn)作，在生產(chǎn)效率上有著大幅的提高！

三、可避免工傷事故發(fā)生

雖然各個工廠企業(yè)都十分重視安全生產(chǎn)，但由于一些工人不根據(jù)安全規(guī)程進(jìn)行操作，所以安全事故還時有會發(fā)生，這無論對于企業(yè)還是員工都會產(chǎn)生較大的影響。而全機(jī)械化操作能極大地避免工傷事故的發(fā)生！

四、提升產(chǎn)品質(zhì)量

傳統(tǒng)加工方式的產(chǎn)品質(zhì)量取決于工人對生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工具的熟練程度，工人的由于個人發(fā)展和情感因素，流動性較大，因此，工人的質(zhì)素就參差不齊了，因此而導(dǎo)致的結(jié)果是產(chǎn)品的次品率高低不一，不利于企業(yè)利益的大化。而機(jī)械化生產(chǎn)能夠準(zhǔn)確無誤地完成生產(chǎn)的各項動作，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

 步入“機(jī)器人革命”開始，不少企業(yè)就已踏上工廠非標(biāo)自動化設(shè)備的“不歸路”，無人工廠也似乎漸漸成為未來工廠的發(fā)展趨勢。但全自動化流水線卻零星地出現(xiàn)大型企業(yè)中，盡管政府大力推動機(jī)器人換人政策，不少企業(yè)領(lǐng)了國家發(fā)放的津貼，硬是把設(shè)備“晾”在生產(chǎn)車間里。

錯誤一：引入機(jī)器人就是進(jìn)行自動化升級改造

機(jī)器人的應(yīng)用是自動化升級改造具代表性的一個方面。但不等于能解決一切問題。氣動液壓控制及非標(biāo)設(shè)備自動化也是實現(xiàn)自動化非常重要的手段之一。尤其針對一些特殊應(yīng)用，機(jī)器人不能解決的，非標(biāo)自動化設(shè)備才是答案。自動化升級改造，切不可只盯著機(jī)器人看，多種渠道才是好。

錯誤二：機(jī)器人買回來就能用

機(jī)器人作為智能設(shè)備，并非簡單安裝調(diào)試即可使用。如果忽略機(jī)器人的開發(fā)（或二次開發(fā)）與應(yīng)用，將會導(dǎo)致許多機(jī)器人買回來用不上或使用不當(dāng)。拿機(jī)器人與體育運(yùn)動員來做個類比，一群好運(yùn)動員（機(jī)器人）加上一個好的教練（系統(tǒng)集成商）才是讓整個球隊（企業(yè)）獲勝的關(guān)鍵。

錯誤三：自動化升級改造可以一步到位

真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機(jī)器的更換就能完成，而是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術(shù)開始，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進(jìn)行，切不可追求一步到位。

錯誤四：任何工序都可用自動化設(shè)備替代

采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。并非所有工序都適合進(jìn)行自動化改造。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

錯誤五：實現(xiàn)自動化改造就是實現(xiàn)了工業(yè)4.0

近來工業(yè)4.0及中國制造2025的概念非常火熱，以致很多企業(yè)盲目跟風(fēng)。制造業(yè)企業(yè)更應(yīng)該關(guān)注的是實際技術(shù)與問題的解決方案。當(dāng)發(fā)展到以信息為核心技術(shù)的廣義管理自動化，工業(yè)4.0時代也將應(yīng)運(yùn)而生。

那么，如果企業(yè)需要使用工業(yè)機(jī)器人的系統(tǒng)，首先要做的是分析自己的生產(chǎn)過程，了解自己的需求。