如何制作非標自動化設(shè)備?

1、標準作業(yè)指導書(簡稱SOP)-- 采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式，對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標準件)、以及每一個工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。

2、產(chǎn)品標準檢驗作業(yè)指導書(簡稱SIP)-- 采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品，對照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀)定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務。

3、零部件和物料清單(簡稱BOM表)-- 將項目或生產(chǎn)、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具，采用規(guī)范的表格形式，按照‘分門別類’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、零部件序號、圖號和技術(shù)要求，以及供應商名稱等信息，(如果需要，可將相應補充說明性質(zhì)的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來。

4、生產(chǎn)流水線(簡稱產(chǎn)品線)-- 是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，z終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個加工工位，直至送到z后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

5、全制程(簡稱制程)-- 簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產(chǎn)成品的整個加工、裝配的制造過程。