非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備的設(shè)計有很多步驟，需要細(xì)心耐心。通過提高機械運動和運動節(jié)拍，可以取代原有的生產(chǎn)工藝，提高質(zhì)量。以下是非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備設(shè)計的工作步驟。

　　1、收集信息:詳細(xì)了解原工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，以及現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有工序數(shù)量、工序質(zhì)量(或產(chǎn)品質(zhì)量)、原輔材料等?？梢匀ドa(chǎn)線向主管工程師和操作人員進行多層次的詢問、調(diào)查和了解，了解工作場所的環(huán)境要求，以及是否有任何要求;

　　2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;

　　3、方案確認(rèn):根據(jù)以上兩個基本情況，結(jié)合可選條件，提出初步的可行性方案，供團隊集體討論后交付給客戶確認(rèn);(一般來說，只有來回幾次才能初步確定)

　　4、主要部件選擇:客戶確認(rèn)可行性方案后，開始選擇自動化部件;(一般在制定可行性方案時，也需要進行初步的選擇動作)

　　5、參數(shù)驗證:根據(jù)客戶對生產(chǎn)能力的要求(一般是指整個循環(huán)過程所需的時間)，對所選自動化部件的功能進行全過程的工步設(shè)計和驗證;

　　6、常規(guī)設(shè)計:上述工作完成后，可以設(shè)計組裝總圖草圖，進入常規(guī)機械設(shè)計工作流程。同時，電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計和編制由電氣工程師和程序編制人員根據(jù)整體實施方案和步驟流程圖進行;

　　7、審核和客戶確認(rèn):完成機械設(shè)計、外采自動化元器件、機械加工元器件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進行制造、組裝和調(diào)試，完成后進入試運行階段;

　　8、現(xiàn)場調(diào)試:通過試運行和測試，可以在達到設(shè)計要求并滿足客戶要求后，到客戶現(xiàn)場進行安裝和調(diào)試。直到整個項目完成。